תהליך ייצור N-hexane
רוב ייצור ההקסאן הזר משתמש בתהליכי ספיחה של מסננות מולקולריות, כגון Richfielcd (Richfield) ו-Watson (Watson) בארצות הברית, תוך שימוש ברפינאט משוחזר כחומר גלם, על ידי מיחזור של שתי מיטות או יותר לספיחה. לחץ על ספיחה לייצור n-הקסאן.
רוב יצרני ההקסאן המקומיים משתמשים בתהליך זיקוק הידרוגנציה, המתחלק לשני סוגים:

ראשית, הידרוגנציה ואז תיקון.

ידוע גם בשם טרום הידרוגנציה, חומר הגלם מחומם על ידי חילופי חום, מגיע לטמפרטורת התגובה, נכנס לכור ההידרוגנציה, תגובת דה-sulfurization ו-dearomatization בפעולת הזרז, שמן הממס ותערובת המימן נכנסים למיכל ההפרדה להפרדה , שחזור מימן, שמן ממס לתוך מגדל הפירוק לחתוך למוצרים מוגמרים. באופן כללי, לאחר הידרוגנציה של חומרי גלם, הוא עדיין מחולק וחתוך ל-n-הקסאן, וסוגים שונים אחרים של שמן ממס. היתרון הוא שכל חומרי הגלם מופחתים ומתרוקנים, תוך שימוש מלא בכל מוצר. החיסרון הוא שההשקעה גדולה וצריכת החומרים גבוהה.

שנית, תיקון ואז הידרוגנציה.

המכונה גם פוסט הידרוגנציה, במקרה של n-הקסאן, חומר הגלם נחתך תחילה להקסאן הגולמי בטווח הזיקוק 66-69, טוהר ההקסאן הגולמי משתפר מאוד, ומכיוון שקבוצת הפניל היא הכלול ב-n-hexane, ההקסאן בהקסאן הגולמי. התוכן גדל גם הוא מאוד, ולאחר מכן נתון ל-hydrodebenzene desulfurization לייצור n-hexane באיכות גבוהה. היתרון הוא שההשקעה קטנה וצריכת החומר קטנה. החיסרון הוא שהחלק הלא-מומן אינו מנוצל ביעילות.